本帖最后由 桂城督导培育 于 2014-12-24 11:48 编辑 % J$ B# Y5 @7 O& p ~
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高效管理必备工具之——5S现场管理法 % y' b; C/ V4 n5 f7 U, P5 c% ]
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. K% ]0 K# M/ y( N3 B5S管理法起源于日本,通过规范现场、现物,营造一个清爽的工作环境,培养员工良好的工作习惯,达到改善产品的品质,最终提升人的品质。
0 ]3 v. C. F( m+ ^7 d0 Q# a5S即日文的整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个单词,又称为“五常法”。经过发展,有些公司把安全加上成为 6S,把节约加上成为 7S。去过日本的人都有切身的感受,不但酒店、工厂亮丽,连乡村都是如此! . W( c2 J! P- K/ W5 S
1S--整理: 就是彻底的将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处理,它是改善作业现场的第一步。 , O& l3 L; d4 x+ U" v
需对“留之无用,弃之可惜”的观念予以突破,必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。 2 Z+ t: m7 _1 b; L% r" I4 c9 C
整理的目的是:改善和增加作业面空间;现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差错事故;有利于减少库存、节约资金。做好整理工作关键是要有决心,不必要的物品要及时加以处置,同时经常自我检查。主要包括:
# e/ }* ] K, ^ 1) 办公室的整理
9 t9 l- }$ x3 R3 ]1 ~$ T% m 2) 文件资料的整理 $ h" D+ I# R' Q5 J, a& g8 W
3) 会议记录的整理
B( `$ X4 H6 ]9 ?+ t0 H 4) 传真信息的整理
" Y; \. U3 q: e( S9 D2 i: X 5) 电脑信息的整理
% Z6 f( |* n1 @1 \! N2 V 6) 仓库以及现场各区域的整理 2 m4 }; a0 W; E, h1 h# \# k
2S--整顿:把经过整理出来的需要的物品加以定量、定位。简而言之,整顿就是需要物品放置方法的标准化。整顿的关键是要做到三定----定位、定品、定量。对整顿有了清晰的理解就可以制作看板,做到目视管理,从而提炼出适合公司的东西放置方法,进而使该方法标准化。
4 g, u9 L% K& ]" A6 Z5 d$ P& P整顿活动的目的是工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。整顿是提高效率的基础。 - Z8 _6 ?% x+ { Q Z
“整顿”在工作中的实际应用包括:
* q# k: c! f; M 1)定岗、定编。佩工作牌与着工作服等; ) \; I3 V" U% P% m2 h0 n0 r
2)工具等频繁使用物品的整顿 ' }4 e5 l- R5 f4 Y8 Z7 M
3)测量用具的整顿 * l; p6 i- }0 k, n0 C; t
4)在制品及仓库物品的整顿 # P. ^8 h* f8 p* P2 y z* G* C
5)办公室物品如文件、用品的整顿等
6 A5 \8 W5 A! x9 H3S--清扫:就是彻底的将不要的物品进行处理,如自己的工作环境打扫干净、设备异常时马上维修,使之恢复正常。注意1、自己使用的物品如办公室内物品、生产现场设备、工具等,要自己清扫而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;2、对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来;清扫的目的是消除脏污,保持现场干净、明亮,减少工业污染。关键是要责任化与制度化,建立责任区域与标准。特别是有特殊要求及公众经常光顾的地方标准适当高一点,检查频次高一点。
0 _# l# j( ` g/ e" A7 g9 e 1)先把地面、墙壁和窗户打扫干净 & `- V+ X$ W- n9 Z" G* X) L
2)划分物品放置区域和界限 8 s$ Y; ~1 S9 y$ B( M; L+ O
3)清除污染源
# X/ U. V. \1 r. M$ [" {, u 4)设备的清扫 4 j3 N( p. `% {. ?
4S--清洁:就是不断地进行3S(整理、整顿、清扫),将其制度化、规范化,贯彻执行到每一个人,保持工作现场任何时候都整齐、干净、有条不紊,使人产生愉快的心情,有利于提高工作效率。
1 L) b; ?" M& X. P6 w 实施清洁活动时,需要信守三个观念: + G5 L; Z1 {5 I8 h
★只有在“清洁的工作场所才能产生高效率、高品质的作业成果”;
6 C# R6 e* ?1 V. V: I ★清洁是一种用心的行为,千万不要在表面下功夫;
& [' T& N6 l2 \7 G ★清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。
! o5 y3 B9 H& d. Q: z4 o清洁要坚持“3不要”的原则——即不要放置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏;不仅物品需要清洁,现场作业人员同样需要清洁;员工不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神的清洁。
5 `6 c/ ^" O; p1 g 1)制订评比与奖励办法;
7 \) v; Y4 A1 L! k$ ?. R 2)高层主管带头检查,以示重视; : m0 w" `; k. U' R# n
3)建立示范点。
' g$ U' O0 d" [/ f B5S--素养:就是指培养并养成自觉执行单位规则的良好习惯。通过早会、通报等手段,提高全员自觉地进行整理、整顿、清扫、清洁,达到提高员工素质,营造团队精神的目的。关键是要长期坚持,而不能三天打鱼两天晒网。 : v7 r$ f) N4 T9 l
1) 制订工装、仪容、胸卡标准; ; Q4 F& w: g& d+ ]9 E: {- s
2) 制订礼仪守则; + `; |! O3 G: Z6 ^) V H: U7 P9 Y: D
3) 制订共同遵守的规定;
: U$ t8 V! U$ |3 ?0 }4 g- o 4) 教育训练与推动各种活动(早会、打招呼、经常激励等活动)。
4 @* e8 \* C( ^1 v: m* x+ b4 l5S管理是现场管理的基础,也是生产管理的前提,是全面质量管理的第一步,也是质量管理体系有效推进的保证。
- K4 T5 G" {0 J. `! y6 `5S管理如何是一个公司企业综合管理水平的最直接的体现。5S能够营造一种“人人参与,事事守规则”的良好氛围。
3 W! T, z/ s3 W% {4 h8 f$ Y5S应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法,使企业能有效地迈向全面质量管理,主要是针对制造业在生产现场,对材料、设备、人 员等生产要素开展相应活动。 7 W; N& m! x$ Y, T; v7 t
它对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨 大作用,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。
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